تعتبر عملية ملفات التعريف المبثوقة أكثر تعقيدًا واتساعًا من عمليات التشكيل الجانبي غير المبثوقة. من بين أدوات التحكم الرئيسية درجة حرارة عملية الطارد المشترك ، وضغط الرأس ، ومطابقة سرعة تفريغ الطارد المشترك مع سرعة تفريغ الطارد الرئيسية.

① تأثير درجة حرارة العملية وضغط الرأس ：

يوضح الشكل 15-9 مخططًا لقناة تدفق مقذوف مشترك من طبقتين عند التقاء. تختلف ملفات تعريف السرعة للمواد المتدفقة في قنوات التدفق الفردية والمتقاربة بسبب اختلاف اللزوجة ومعدلات التدفق بين المادتين. عندما تتلاقى مادتان مصهورتان في نفس قناة التدفق ، فإن لزوجتهما تأثير كبير على واجهة البثق المشترك. من الناحية العملية ، فقد وجد أن البثق المشترك للملفات الجانبية المبثوقة السطحية يعتمد على إنتاج ملفات تعريف مشتركة في القالب ، ويتم زيادة قناة تدفق البثق المشترك بحيث يتم بثق سطح المظهر الجانبي المشترك إلى طبقة من المواد المبثوقة المشتركة. يتراوح سمك طبقة البثق المشترك السطحي بشكل عام من 0.3 إلى 0.5 مم فقط.

إذا كانت المادة المبثوقة ذات لزوجة عالية ، وقابلية تدفق ضعيفة ، ودرجة حرارة انصهار منخفضة للمادة المبثوقة ، فإن سمك الطبقة المبثوقة يكون صغيرًا. المواد إلى معدل بطيء ، في الطارد المشترك ويموت البقاء لفترة طويلة ، من السهل أن يسبب ضغط الرأس كبير جدًا. من ناحية أخرى ، يصعب تحقيق سمك وجودة الطبقة المبثوقة المشتركة الغرض المطلوب ، ومن ناحية أخرى ، من السهل أيضًا ظهور مادة معجون في عملية الإنتاج لإحداث مشكلة.

لذلك ، للحصول على الجودة المثالية للمنتجات المبثوقة المشتركة ، يجب التحكم بشكل معقول في درجة حرارة عملية الطارد وضغط الرأس ، في ظل فرضية تلدين مادة جيدة ، بحيث يمكن أن تكون المادة المبثوقة المشتركة ولزوجة ذوبان المادة الرئيسية في نطاق مناسب.

② مطابقة سرعة تفريغ الطارد المشترك مع سرعة تفريغ الطارد الرئيسي

يجب ضبط الإنتاج الفعلي وفقًا لسمك الطبقة المبثوقة المشتركة التي يتطلبها المنتج وسرعة خط الإنتاج لملف تعريف المادة الرئيسي ، لضبط سرعة تفريغ الطارد المشترك. إذا كانت سرعة الطارد المشترك سريعة جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في أن يكون ضغط رأس الطارد المشترك كبيرًا وأن تكون الطبقة المبثوقة أكثر سمكًا ، مما لن يلبي المتطلبات الفنية للمنتج ؛ على العكس من ذلك ، إذا كان الطارد المشترك بطيئًا ، فستكون الطبقة المبثوقة رقيقة ، مما قد يؤدي إلى اللصق في الحالات الخطيرة.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن ينتبه الإنتاج الفعلي أيضًا ، في مرحلة تعديل القالب ، يمكنك أولاً فتح الإطار الرئيسي ، وإصلاح القالب إلى المادة الرئيسية على جميع جوانب نفس المادة ، ثم ضبط بثق مادة البثق المشترك. ومع ذلك ، سواء في مرحلة تعديل القالب أو في مرحلة الإنتاج ، في فتح الجهاز ، يجب أولاً فتح الطارد المشترك حتى يتم إخراج المواد المبثوقة من القالب ، ثم فتح الجهاز الرئيسي ؛ خلاف ذلك ، نظرًا لأن بثق الآلة الرئيسية وضغط الرأس أكبر من الطارد المشترك ، فإن ذلك يؤدي بسهولة إلى أن آلة البثق المشترك لا تقوم بتفريغ المواد ، بل وتحدث مادة لصق.